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钠热管充填制备系统
点击次数:1602 发布时间:2016/7/18 21:49:10
详细内容
HS-NAHOT610型钠热管充填制备系统
1.产品概述
在热管的制备过程中,需要将工质(钠、钾等)装填在热管里。本装置的设计就是用于热管工质(钠、钾等)的灌注,并且能利用蒸馏的方法先对钠进行提纯,从而提高热管的性能和寿命。具有操作简单,安全可靠,运行稳定等优点。
2.结构特征
本装置主要包括有贮钠罐、蒸馏部分、氩气进气口、真空机组。
3.技术特征
(1)热管尺寸:Φ25×1000;
(2)热管工质(钠、钾等)填充量:45g;
(3)真空机组真空度:高于5×10-6毫米汞柱;
(4)系统中每个温度点都有温控设备。
4.工作原理与使用与操作方法
(1)对热管进行钠的灌注时
先要将热管的充填制备系统(图2)进行真空加热除气。然后在进行钠的蒸馏和灌注。操作如下:
从阀门9处对整个系统充氩气,接着关闭阀门9和8,使贮钠罐2和蒸馏罐4之间的所有加热器通电加热。当贮钠罐和通道上的温度达到要求的温度时(一般在150℃左右),这时打开阀1和钠阀3并充以一定压力的氩气(一般为表压0.3~0.5公斤/厘米2),把熔化的钠缓缓地压入蒸馏罐。当钠达到所需要求的数量时(钠的数量由贮钠罐中的探针法测量),立即关闭阀3和阀1,切断加热电源。等蒸馏管中钠冷却凝固之后,即可启动真空机组并打开阀8进行抽气。当真空度达到所要求的数值后(真空度一般高于5×10-6毫米汞柱即可),关闭阀8,使蒸馏罐4的加热器通电加热,温度控制在500℃~550℃之间,进行蒸馏;同时在两个U形通道处取下活动加热器,换以冷却水罐,并使量筒5以及量筒与蒸馏罐之间通道上的加热器均匀通电加热,使温度控制在一定的范围(通道上的温度在200~250℃,量筒的温度控制在150~200℃左右)。这样,钠处于静真空的状态下进行蒸馏。钠的蒸汽先在量筒下部的U形管中凝固,然后堵塞通道,使蒸馏以后的钠都贮存在量筒中,以便量测量筒钠的蒸馏数量。测量方法是采取电阻—电压降法,即使量筒两端通以恒定的直流电流(5安),然后用电位差计UJ23测量该两端电压降的变化,就可求出钠的高度,从而可算出钠的数量。当钠的数量达到要求或蒸馏罐中的钠全部蒸完后即可停止加热,蒸馏就告完毕。
接着进行灌注。先打开阀8对热管抽真空(5×10-6毫米汞柱以上),然后关闭阀8,对量筒5和热管7以及它们之间的通道进行加热。当温度都达到钠的熔点以上时,量筒中的钠在本身重量和两边压力差的作用下就会流到热管中去,等钠冷却到室温以后再打开阀8,对热管抽真空,真空度达到4×10-6毫米汞柱时,用冷焊钳在6处冷焊封口并夹断。
图2 钠的蒸馏与灌注系统示意图
更新时间:2024/1/12 12:02:45
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